Sebagai mesin pengemas bahan berukuran sedang, dapat digunakan untuk mengemas produk butiran dan bubuk seperti teh, kacang-kacangan, kopi, permen, sekrup industri, dll. Memiliki pengemasan otomatis, pemotongan kantong otomatis, dikombinasikan dengan kertas saring dan film plastik , dan menggunakan proses pembuatan kantong penyegel belakang. Ini dapat menghasilkan hingga 20 kantong per menit.
Mesin Pengemas Kantong Teh Celup Segitiga Nilon dengan Kantong Luar adalah yang menonjol di bidang pengemasan teh. Cocok untuk berbagai teh seperti teh hitam, hijau, oolong, herbal, dan bunga. Itu membuat kantong teh nilon piramida segitiga unik dengan kantong luar karet persegi untuk perlindungan dan daya tarik. Kecepatan pengemasan adalah 2000 - 4500 kantong/menit. Inovasi terletak pada kontrol dan stabilitas yang presisi. Teknologi canggih mengintegrasikan tas bagian dalam dan luar dengan mulus. Bahan berkualitas tinggi dan struktur canggih memastikan daya tahan. Pilihan tepat bagi pembuat teh yang mencari kualitas dan inovasi.
Mesin pengemas panas menyusut otomatis untuk pengemasan dan penyegelan film plastik adalah peralatan pengemasan sangat efisien yang dirancang untuk memenuhi beragam kebutuhan pengemasan di berbagai industri. Teknologi ini menggunakan film plastik untuk membungkus produk dengan erat dan kemudian menerapkan panas untuk mengecilkan film tersebut, memastikan kemasan yang aman dan estetis.
Mesin pengemas film bagian dalam vakum untuk mengemas produk seperti teh. Menghilangkan udara dengan menyedot debu untuk mencegah oksidasi dan kelembapan, sehingga memperpanjang umur simpan. Memiliki sistem penimbangan presisi tinggi. Film bagian dalam melindungi produk. Mudah dioperasikan dan efisien, ideal untuk kemasan yang masih segar.
Fungsi utama sangkar pemanggang drum bambu listrik adalah untuk menggantikan sangkar pemanggang karbon, membuat pengeringan teh lebih tepat dan terkendali.
Mesin Cangkir Teh Kertas Filter Listrik Manual Tersembunyi, sebagai mesin penyegel dan pengemas semi otomatis, cocok untuk mengemas berbagai jenis teh. Ini menempatkan cangkir teh pada cetakan untuk pengepresan, tepat, cepat, sederhana dan mudah digunakan, dan dapat menghasilkan rata-rata 500 cangkir per jam.
Pemetik Teh Elektrik DL-4CD-35N memiliki lebar pemotongan 35cm dan dilengkapi dengan baterai lithium nirkabel 18V 5.2Ah untuk menghilangkan gangguan kabel selama pengoperasian. Waktu pengerjaannya bisa sampai 8 jam, dan bisa memetik 150 kilogram daun teh segar dalam satu jam.
DL-6CY1-15 terutama digunakan untuk menekan kue teh, teh bata, teh jenis coklat, tekanan dan waktu dapat disesuaikan, menggunakan kontrol hidrolik, pembentukan teh lebih baik. Mesin memiliki 1 stasiun kerja, 1 pekerja dapat mengoperasikan mesin secara bersamaan, 1 jam dapat menekan 35kg kue teh.
Teh hijau memerlukan fiksasi untuk mencegah oksidasi. Gunakan mesin fiksasi teh untuk fiksasi daun teh dengan cepat, buatlah teh segar dan berkualitas tinggi!
Artikel ini memperkenalkan panduan pengoperasian dan ruang lingkup penerapan mesin pengemas kantong luar besar aluminium foil teh. Dari segi pengoperasiannya meliputi tahapan seperti pemasangan, persiapan, pemuatan, pengaturan, pengoperasian, pemantauan, dan pembersihan. Ruang lingkup penerapannya meliputi pengemasan berbagai jenis teh di industri teh, cocok untuk kebutuhan pengemasan volume besar. Bahan aluminium foil secara efektif dapat melindungi dari kelembapan, cahaya, dan oksigen, memastikan kesegaran dan kualitas teh. Pada saat yang sama, ini meningkatkan efisiensi pengemasan dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Analisis dan bandingkan berbagai model mesin pengemas teh vakum untuk membantu Anda mengambil keputusan.
Jelajahi keajaiban mesin pengemas teh vakum dan bagaimana mesin tersebut berperan penting dalam menjaga kesegaran teh.
Proses produksi teh putih dapat dibagi menjadi dua tahap: pelayuan dan pengeringan. Proses pengeringan digunakan untuk menghilangkan kelebihan air pada daun setelah layu, menghancurkan aktivitas seperti polifenol oksidase pada daun, dan meningkatkan aroma dan rasa produk jadi. Pengeringan merupakan langkah kunci dalam membentuk kualitas teh putih, yang berkaitan dengan penampilan dan kualitas batin teh jadi. Saat ini, ada dua metode pengeringan yang umum digunakan untuk teh putih: pemanggangan arang dan pengeringan listrik. Pengeringan arang teh putih lebih tradisional, menggunakan arang yang dinyalakan sebagai sumber panas. Beberapa peneliti percaya bahwa memanggang dan mengeringkan teh dengan arang memiliki keunggulan tertentu dalam kualitas dan penyimpanan; Metode pengeringan yang paling umum digunakan dalam produksi berbagai jenis teh, menggunakan udara pemanas listrik, suhu dan waktu pemanasan lebih terkontrol daripada pemanggangan arang, dan kualitas daun teh lebih stabil. Karena pentingnya proses pengeringan teh putih terhadap kualitas teh putih, memilih metode pengeringan yang sesuai sangat penting untuk pembentukan dan pengendalian kualitas teh putih. Studi ini membandingkan kandungan dan komponen aroma teh putih Fuding yang disiapkan dengan metode pengeringan yang berbeda, dan mengeksplorasi pengaruh metode pengeringan yang berbeda terhadap kualitas teh putih, untuk memberikan panduan produksi tertentu untuk teh putih. Pengaruh metode pengeringan yang berbeda terhadap kualitas teh putih terutama terletak pada tiga aspek: katekin, aroma dan evaluasi sensorik. Kandungan katekin dalam daun teh disiapkan oleh white tea electric dryer umumnya lebih tinggi dari pada pemanggangan arang. Meskipun katekin telah terbukti memiliki rasa pahit dan astringen, katekin juga merupakan komponen aktif antioksidan terpenting dalam daun teh. Meskipun pemanggangan dengan arang dapat mengurangi kepahitan dan astringency dari teh jadi sampai batas tertentu, jumlah total polifenol teh tidak berubah secara signifikan karena metode pengeringan; perlu dicatat bahwa teh putih adalah teh yang sedikit difermentasi, dan karena kandungan asam amino bebas yang tinggi, Kepahitan dan astringency sup teh putih tidak jelas, dan mengurangi kepahitan dan astringency yang dibawa oleh katekin tidak memiliki nilai yang jelas. dalam produksi yang sebenarnya.
