DL-6CYMJ-32 Penggiling Matcha Batu Emas Hitam Listrik: menggiling hingga ≤15μm, kapasitas ~50g/jam, 0,55KW. Ideal untuk matcha premium dalam jumlah kecil.
Ball mill Matcha dirancang untuk penggilingan produk pertanian pasca-pengeringan (misalnya, teh bubuk, bahan obat Cina) dengan keunggulan penggilingan suhu rendah (15-25℃) untuk mempertahankan warna dan aroma bahan mentah, kehalusan halus (500-1000 jerat), pengoperasian mudah yang dikontrol PLC, dan struktur tahan lama.
Ball mill Matcha dirancang untuk penggilingan produk pertanian pasca-pengeringan (misalnya, teh bubuk, bahan obat Cina) dengan keunggulan penggilingan suhu rendah (15-25℃) untuk mempertahankan warna dan aroma bahan mentah, kehalusan halus (500-1000 jerat), pengoperasian mudah yang dikontrol PLC, dan struktur tahan lama.
Penggilingan batu listrik pintar ini menggabungkan penggilingan tradisional bersuhu rendah dengan fitur otomatis modern untuk menghasilkan matcha komersial premium yang sangat halus dengan mudah.
DL-6CRT-40 dapat memproses hampir semua jenis teh, bagian yang bersentuhan dengan teh terbuat dari stainless steel, diameter drum 40cm, tinggi 25cm, kapasitas sekitar 11 kg per batch.
Mesin pengepres kue teh otomatis DL-6CYL-800 dapat digunakan untuk pengepresan teh jenis bola, kue teh bulat, dan kue teh persegi. Kapasitas produksinya 800-1000 lembar per jam. Ukuran kue teh yang dapat dihasilkan mesin ini adalah sebagai berikut: kue teh persegi (25-40 mm), kue teh bulat (25-45 mm), dan teh jenis bola (27-35 mm).
Mesin Penggulung Teh Oolong berspesialisasi dalam penggulungan dan pembentukan teh. Dengan kontrol tekanan yang tepat, ia mengeluarkan sari teh, meningkatkan aroma, memastikan kualitas stabil, dan cocok untuk teh hijau, teh oolong, dll.—pilihan utama bagi perusahaan teh.
Mesin rotorvane HRS Gyrovane teh hitam CTC DL-CRQ-20Z terutama digunakan untuk memproses teh hitam CTC.
Panduan ini menjelaskan bagaimana tencha digiling menjadi matcha, mengapa penggilingan batu tradisional tetap penting, bagaimana kecepatan penggilingan dan ukuran partikel mempengaruhi bubuk jadi, dan apa yang harus dipertimbangkan pembeli saat memilih penggiling matcha komersial. Perusahaan ini juga memperkenalkan pabrik batu matcha granit hitam DL-6CYMJ-32 untuk produksi skala kecil premium.
Memperkenalkan penggiling pabrik matcha batu emas hitam premium kami, dirancang untuk penggilingan lebih halus, suhu penggilingan lebih rendah, dan demonstrasi bubuk matcha langsung di kafe dan toko teh.
Temukan penggiling penggilingan batu matcha granit kami yang baru dikembangkan, dirancang untuk penggilingan suhu rendah untuk menjaga warna hijau cerah, aroma, dan kesegaran matcha.
Matcha mungkin terlihat seperti bubuk hijau sederhana, namun untuk menghasilkan matcha yang halus, cerah, dan rasanya enak membutuhkan lebih dari sekadar memasukkan daun teh ke dalam penggiling berkecepatan tinggi.
Bahan mentah, suhu penggilingan, struktur batu, kecepatan putaran, laju pengumpanan, dan distribusi partikel akhir semuanya dapat mempengaruhi bubuk jadi. Inilah sebabnya mengapa produsen teh, merek matcha, dan produsen makanan sering menanyakan pertanyaan yang sama:
Panduan ini menjawab pertanyaan-pertanyaan tersebut dan menjelaskan cara memilih mesin penggiling matcha yang sesuai.
Matcha asli bukan sekadar teh hijau yang telah dihaluskan.
Bahan baku tradisionalnya adalah tencha, teh yang diolah secara khusus yang terbuat dari daun yang ditanam di tempat teduh. Setelah dipanen, daunnya dikukus dan dikeringkan tanpa digulung. Batang dan urat yang lebih keras kemudian dibuang sebelum sisa bahan daun lunak digiling menjadi bubuk.
ITO EN mendeskripsikan matcha sebagai tencha yang telah digiling halus menggunakan penggilingan batu atau peralatan penggilingan halus serupa. Perusahaan juga mencatat bahwa menghilangkan batang dan urat membantu menciptakan tekstur yang lebih halus dan rasa yang lebih halus.
Perbedaan ini penting karena mesin penggiling tidak dapat memperbaiki bahan mentah yang buruk.
Penggiling premium dapat menghasilkan bubuk halus dari sencha biasa, namun hasilnya tetap berbeda dengan tencha yang diproses dengan benar dalam hal warna, Aroma, tekstur dan rasa. Oleh karena itu, kualitas matcha akhir dimulai sebelum tahap penggilingan.
Pabrik matcha tradisional menggunakan dua batu yang dibentuk dengan hati-hati. Batu bagian bawah tetap diam sedangkan batu bagian atas berputar perlahan. Tencha dimasukkan melalui lubang di tengah dan bergerak keluar melalui alur penggilingan yang diukir.
Selama proses ini, teh berulang kali dipotong, dikompres, dan dicukur menjadi partikel yang sangat kecil.
Keuntungan utama dari penggilingan batu lambat adalah kontrol panas.
Penggerindaan berkecepatan tinggi menimbulkan gesekan. Paparan panas yang berlebihan dapat berdampak negatif terhadap warna, aroma, dan rasa bahan teh yang lembut. Penggilingan batu memakan waktu, namun kecepatan pengoperasiannya yang lambat membantu meminimalkan panas gesekan selama tahap pemrosesan akhir.
Oleh karena itu penggilingan batu biasanya dipilih untuk matcha yang dimaksudkan untuk:
Namun, penggilingan batu tidak otomatis unggul di setiap aplikasi. Pabrik makanan besar yang memproduksi matcha untuk biskuit, es krim, mie atau kembang gula mungkin memprioritaskan kapasitas dan biaya dibandingkan karakteristik sensorik yang terkait dengan penggilingan batu yang lambat.
Metode penggilingan yang benar tergantung pada produk sasaran.
Ukuran partikel adalah salah satu indikator kualitas matcha yang paling sering dibahas.
Penelitian yang dipublikasikan melaporkan kisaran ukuran partikel matcha yang luas sekitar 1 hingga 100 mikrometer. Matcha bermutu lebih tinggi seringkali berukuran di bawah 20 mikrometer, sementara beberapa sampel mungkin mengandung partikel sekitar atau di bawah 5 mikrometer. Partikel di bawah sekitar 20 mikrometer umumnya sulit dideteksi secara individual di langit-langit mulut, dan partikel yang lebih kecil juga dapat meningkatkan perilaku berbusa.
Secara praktis, bubuk yang lebih halus dan seragam dapat memberikan:
Namun demikian, satu angka ukuran partikel tidak menentukan kualitas matcha.
Bubuk bisa sangat halus namun masih memiliki aroma yang buruk, warna kusam, atau rasa pahit yang berlebihan. Pembeli harus mengevaluasi ukuran partikel bersama dengan:
Untuk pembelian komersial, lebih baik meminta sampel uji penggilingan daripada hanya mengandalkan angka kehalusan maksimum.
Produksi yang lambat belum tentu merupakan cacat pada pabrik batu matcha. Hal ini sering kali merupakan bagian proses yang disengaja.
ITO EN telah melaporkan bahwa pabrik mortar batu tradisional dapat menghasilkan sekitar 20 gram matcha per jam, sedangkan mesin penghancur palu berkapasitas tinggi dapat menghasilkan puluhan kilogram matcha per jam. Produk yang digiling dengan batu terutama digunakan untuk aplikasi teh premium yang lebih halus, sedangkan sistem dengan output tinggi cocok untuk produksi industri.
Pabrik batu komersial lainnya dapat menghasilkan sekitar 30 hingga 50 gram per jam, tergantung pada:
Meningkatkan kecepatan putaran dapat meningkatkan keluaran, namun juga dapat meningkatkan panas, mengurangi konsistensi penggilingan, atau mempengaruhi kualitas bubuk. Oleh karena itu, keluaran tidak boleh dievaluasi secara terpisah dari hasil suhu dan ukuran partikel.
Blender, penggiling bumbu, atau penggiling kopi dapat mengubah daun teh kering menjadi bubuk teh hijau. Namun, biasanya tekstur matcha yang digiling batu tidak dapat direproduksi dengan baik.
Masalah umum meliputi:
Penggiling rumah tangga mungkin meninggalkan serat dan partikel lebih besar yang terasa berpasir di mulut.
Beberapa material menjadi sangat halus sementara fragmen lainnya tetap berukuran besar.
Pisau kecil berkecepatan tinggi dapat memanaskan teh dengan cepat, terutama saat penggilingan berulang kali.
Serbuk kasar mengendap dengan cepat dan mungkin tidak dapat tercampur menjadi minuman yang stabil dan halus.
Kopi, rempah-rempah, minyak, dan bau yang tertinggal di dalam penggiling serbaguna dapat mengkontaminasi teh.
Penggiling rumah tangga mungkin cocok untuk eksperimen memasak atau bahan bubuk teh hijau. Umumnya tidak cocok untuk memproduksi matcha minuman komersial yang konsisten.
Tidak ada teknologi yang ideal untuk setiap produsen.
| Faktor | Pabrik Batu Matcha | Semprotan Berkecepatan Tinggi |
|---|---|---|
| Tujuan khas | Matcha premium dan dalam jumlah kecil | Bubuk kuliner dan industri |
| Kecepatan penggilingan | Rendah | Tinggi |
| Keluaran setiap jam | Biasanya diukur dalam gram | Sering diukur dalam kilogram |
| Pembangkitan panas | Relatif rendah bila dioperasikan dengan benar | Lebih tinggi; pendinginan mungkin diperlukan |
| Tekstur | Baik, halus dan secara tradisional dikaitkan dengan minum matcha | Sangat bergantung pada jenis mesin dan sistem klasifikasi |
| Prioritas investasi | Kualitas produk dan positioning premium | Kapasitas dan biaya produksi |
| Pembeli yang cocok | Perkebunan teh, merek matcha, kafe, laboratorium | Pabrik bahan dan pengolah besar |
Beberapa produsen menggunakan kedua sistem tersebut. Pabrik batu dapat menghasilkan lini produk premium, sementara peralatan berkapasitas lebih tinggi memasok aplikasi kuliner atau massal.
Bahan baku yang lama, disimpan dengan buruk, atau tidak rata tidak dapat menghasilkan matcha premium hanya karena digiling hingga halus.
Teh yang terlalu lembab mungkin lengket, menggumpal, atau meresap secara tidak merata. Bahan yang terlalu kering dapat menimbulkan lebih banyak debu di udara dan kerugian penanganan.
Kecepatan yang stabil dan dapat disesuaikan memungkinkan operator menyeimbangkan keluaran, kehalusan, dan pembangkitan panas.
Pemberian makan yang berlebihan dapat mengurangi kehalusan dan meningkatkan tekanan di dalam jalur penggilingan. Pemberian pakan yang kurang akan mengurangi produktivitas dan dapat menyebabkan pengoperasian yang tidak konsisten.
Permukaan batu giling dan pola alur berangsur-angsur berubah seiring penggunaan. Pembersihan, inspeksi, dan pemeliharaan batu secara berkala diperlukan untuk hasil yang konsisten.
Suhu ruangan, suhu mesin, dan durasi pengoperasian harus dipantau, terutama selama produksi berkelanjutan.
Bubuk teh mudah menyerap kelembapan dan bau luar. Permukaan di sekitar area penggilingan dan pengumpulan harus mudah diperiksa dan dibersihkan.
Tidak.
“Batu tanah” menjelaskan metode penggilingan. Itu tidak secara independen menjamin kualitas seremonial.
Nilai akhir juga tergantung pada:
Penggilingan batu dapat membantu produsen mempertahankan karakteristik tencha yang baik, namun tidak dapat menciptakan kualitas yang tidak ada pada bahan mentah.
Ini adalah poin penting bagi penjual dan pembeli. Klaim pemasaran harus didukung oleh catatan bahan mentah, pengujian sensorik, dan data kualitas yang terukur.
Sebelum meminta penawaran, tentukan produk yang diinginkan dan kondisi produksi.
Ajukan pertanyaan berikut kepada pemasok peralatan:
Matcha untuk diminum memiliki persyaratan yang berbeda dengan bubuk yang digunakan dalam kue, coklat, mie atau minuman yang telah dicampur sebelumnya.
Pabrik yang memproduksi 30 hingga 50 gram per jam mungkin cocok untuk lini produk premium namun tidak untuk pabrik yang memerlukan beberapa kilogram per shift.
Kecepatan variabel memberikan kontrol lebih besar saat memproses batch tencha yang berbeda atau menguji pengaturan kualitas yang berbeda.
Sistem pengumpulan harus meminimalkan kehilangan produk, debu di udara, dan paparan kontaminasi.
Uji sampel lebih berguna daripada demonstrasi menggunakan daun teh yang tidak ada hubungannya.
Perjelas apakah kehalusan yang dinyatakan mengacu pada ukuran partikel maksimum, ukuran rata-rata, ukuran median atau spesifikasi saringan. Metode pengujian yang berbeda dapat menghasilkan angka yang sangat berbeda.
Konfirmasikan volumetage, frekuensi, jenis steker, dan persyaratan kelistrikan setempat sebelum pengiriman.
Untuk produsen teh dan merek matcha yang membutuhkan penggilingan dalam jumlah kecil dan berkecepatan rendah, the DL-6CYMJ-32 Penggiling Batu Granit Matcha Hitam dirancang untuk menggabungkan prinsip penggilingan batu tradisional dengan pengoperasian listrik.
Kecepatan putarannya yang dapat disesuaikan memungkinkan operator menguji pengaturan berbeda sesuai dengan kondisi bahan mentah dan kualitas bubuk target. Penutup pelindung transparan juga memungkinkan area penggilingan tetap terlihat selama pengoperasian sekaligus membantu menjaga lingkungan kerja yang lebih bersih.
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | DL-6CYMJ-32 |
| Dimensi mesin | 65 × 68 × 130 cm |
| Tegangan dan frekuensi masukan | 220V, 50/60Hz |
| Tenaga motorik | 0,55kW |
| Diameter batu giling | 35 cm |
| Ketebalan batu giling | 24 cm |
| Jumlah batu | 2 buah |
| Berat mesin | 110kg |
| Perkiraan keluaran | 50 gram/jam |
| Kecepatan yang dapat disesuaikan | 0–38 rpm |
| Bahan penggilingan | Batu granit hitam |
Kapasitasnya sekitar 50 gram per jam membuat mesin ini lebih cocok untuk produksi premium dalam jumlah kecil dibandingkan untuk pemrosesan multi-kilogram di pasar massal.
Pengguna yang mungkin termasuk:
Cara paling andal untuk mengevaluasi penggiling matcha adalah dengan mengujinya dengan bahan mentah Anda sendiri.
Saat menghubungi kami, harap berikan:
Kami kemudian dapat mengevaluasi apakah DL-6CYMJ-32 cocok untuk kebutuhan produksi Anda dan mendiskusikan pengujian sampel, konfigurasi mesin, penawaran harga, pengemasan, dan pengiriman.
Mencari penggilingan batu matcha berkecepatan rendah untuk produksi skala kecil premium? Hubungi kami untuk konsultasi penawaran dan uji penggilingan.
Penggilingan batu tradisional lambat. Tergantung pada pabrik, lokasi dan bahan bakunya, produksi biasanya diukur dalam puluhan gram per jam, bukan kilogram.
Tidak ada kecepatan terbaik yang universal. Pengaturan yang benar bergantung pada struktur batu, kondisi tencha, laju pemakanan, dan kualitas target. Operator harus membandingkan keluaran, suhu bubuk, dan hasil ukuran partikel pada beberapa kecepatan.
Mereka bisa digiling menjadi bubuk teh hijau, tapi matcha asli secara tradisional dihasilkan dari tencha. Menggiling sencha biasa tidak otomatis mengubahnya menjadi matcha.
Bubuk teh halus memiliki luas permukaan yang besar dan mudah menyerap kelembapan. Listrik statis, kelembapan dan kompresi selama pengangkutan juga dapat menyebabkan penggumpalan. Pengayakan sebelum persiapan tidak selalu menunjukkan bahwa bubuk tersebut rusak.
Tidak. Diameter batu, berat, desain alur, kecepatan, dan sistem pengumpanan harus bekerja sama. Batu yang lebih besar tidak serta merta memberikan kehalusan yang lebih baik atau suhu penggilingan yang lebih rendah.
Pemasok biasanya memerlukan negara tujuan, voltase, kapasitas yang dibutuhkan, bahan mentah, aplikasi, dan persyaratan ukuran partikel apa pun.
