Ball mill Matcha dirancang untuk penggilingan produk pertanian pasca-pengeringan (misalnya, teh bubuk, bahan obat Cina) dengan keunggulan penggilingan suhu rendah (15-25℃) untuk mempertahankan warna dan aroma bahan mentah, kehalusan halus (500-1000 jerat), pengoperasian mudah yang dikontrol PLC, dan struktur tahan lama.
Penggilingan batu listrik pintar ini menggabungkan penggilingan tradisional bersuhu rendah dengan fitur otomatis modern untuk menghasilkan matcha komersial premium yang sangat halus dengan mudah.
DL-6CRT-40 dapat memproses hampir semua jenis teh, bagian yang bersentuhan dengan teh terbuat dari stainless steel, diameter drum 40cm, tinggi 25cm, kapasitas sekitar 11 kg per batch.
Mesin pengepres kue teh otomatis DL-6CYL-800 dapat digunakan untuk pengepresan teh jenis bola, kue teh bulat, dan kue teh persegi. Kapasitas produksinya 800-1000 lembar per jam. Ukuran kue teh yang dapat dihasilkan mesin ini adalah sebagai berikut: kue teh persegi (25-40 mm), kue teh bulat (25-45 mm), dan teh jenis bola (27-35 mm).
Mesin Penggulung Teh Oolong berspesialisasi dalam penggulungan dan pembentukan teh. Dengan kontrol tekanan yang tepat, ia mengeluarkan sari teh, meningkatkan aroma, memastikan kualitas stabil, dan cocok untuk teh hijau, teh oolong, dll.—pilihan utama bagi perusahaan teh.
Mesin rotorvane HRS Gyrovane teh hitam CTC DL-CRQ-20Z terutama digunakan untuk memproses teh hitam CTC.
Multi-Fungsi Ride On Type Tea Harvester adalah alat berkinerja tinggi untuk kebun teh komersial. Dilengkapi dengan pengoperasian ride-on, parameter pengambilan yang dapat disesuaikan, dan pengumpulan/penyortiran terintegrasi, alat ini menggantikan pengambilan manual untuk menghemat tenaga kerja secara signifikan. Dengan efisiensi 5-10x lebih tinggi (0,3-0,8 ha/jam) dan pemetikan presisi yang menjaga kualitas teh, ini ideal untuk produksi teh modern skala besar.
Pengering teh tipe sabuk DL-6CHL-CY30 menggunakan pemanas diesel, juga dapat menggunakan pemanas gas, area pengeringan 20m2, kapasitas 105kg per jam, klik foto untuk mempelajari lebih detail tentang mesin pengering kami.
Matcha terkenal dengan warna hijau cerah, tekstur bubuk halus, dan rasa teh segar. Penggilingan ultra halus adalah proses kunci untuk menentukan kualitas matcha. Sebagai bahan habis pakai inti peralatan ball mill, material bola gerinda pada dasarnya mengontrol kehalusan penggilingan, kandungan pengotor, dan retensi zat aktif matcha. Tidak seperti penggilingan bubuk industri, penggilingan matcha memiliki persyaratan ketat untuk keamanan pangan, nol polusi, dan perlindungan warna. Memilih bola gerinda yang sesuai sangat penting untuk meningkatkan mutu matcha dan efisiensi produksi.
Artikel ini secara sistematis membandingkan keunggulan dan cacat kinerja dari empat bola gerinda yang umum digunakan untuk pemrosesan matcha, dan memilah skema pencocokan optimal untuk berbagai proses produksi.
1. Karakteristik Dasar dan Perbedaan Core Grinding Balls untuk Matcha Untuk memenuhi persyaratan penggilingan matcha ultrahalus pada tingkat yang berbeda, pabrik bola industri modern biasanya menggunakan media penggilingan berbasis zirkonia dengan berbagai kemurnian, bahan, dan ukuran. Berikut analisa lima bola gerinda mainstream:
1.1 Bola Komposit Zirkonia-Alumina 13mm
![]()
Karakteristik: Menggabungkan kekerasan alumina yang tinggi dengan ketangguhan zirkonia. Dibandingkan dengan bola alumina murni, ketahanan ausnya meningkat secara signifikan, dan tidak mudah pecah. Dibandingkan dengan manik-manik zirkonia murni, ini lebih hemat biaya.
Aplikasi: Cocok sebagai media penggilingan perantara untuk matcha. Ini memberikan efisiensi penggilingan yang baik sekaligus mengendalikan biaya, menawarkan nilai uang yang sangat baik.
1.2 Manik Zirkonia 95% 20mm
![]()
Karakteristik: Kemurnian 95% (biasanya zirkonia yang distabilkan Yttria) memiliki kepadatan sangat tinggi dan ketahanan benturan yang kuat. Ukuran 20mm yang besar memberikan energi kinetik individu dan gaya tumbukan gravitasi yang sangat besar.
Aplikasi: Terutama digunakan untuk tahap penggilingan kasar primer atau menghancurkan partikel teh berukuran besar. Dengan cepat memecah struktur serat kasar daun teh, meletakkan dasar untuk penggilingan ultrahalus selanjutnya.
1.3 Manik Zirkonia 95,8% 5mm
![]()
Karakteristik: Kemurnian tinggi memastikan keamanan pangan dan nol polusi. Ukuran mikro 5mm berarti bahwa dalam volume yang sama, titik kontak antara bola gerinda meningkat secara eksponensial, menghasilkan gaya geser dan gesekan yang sangat padat.
Aplikasi: Khusus digunakan untuk tahap penggilingan dan pemolesan ultrahalus dari matcha. Ini adalah media utama yang menentukan kehalusan akhir (misalnya 800-2000 mesh) dan tekstur halus bubuk matcha.
1.4 Manik Zirkonia 99,9% 12mm
![]()
Karakteristik: Kemurnian ultra-tinggi sebesar 99,9% menghadirkan stabilitas kimia tertinggi, tingkat keausan sangat rendah (hampir nol), dan permukaan halus. 12mm adalah ukuran medium emas yang menyeimbangkan gaya tumbukan dan geser dengan sempurna.
Aplikasi: Pilihan utama untuk matcha kelas atas/premium. Dengan curah hujan tanpa pengotor, produk ini dengan sempurna melindungi klorofil keadaan bebas berwarna hijau cerah dan aroma murni matcha, sepenuhnya mematuhi standar kualitas makanan internasional yang paling ketat.
1.5 Standar - Manik-manik Keramik Zr-Al Brown
![]()
Karakteristik: Sebagai konfigurasi "standar" untuk peralatan tersebut, manik-manik keramik berwarna coklat disinter dengan formula khusus. Kepadatan dan ketahanan ausnya berada di antara alumina biasa dan manik-manik zirkonia murni. Struktur permukaan mikroskopis secara efektif menangkap partikel teh.
Aplikasi: Konfigurasi universal untuk pabrik bola matcha standar. Sangat tahan lama dan efektif mencegah perubahan warna matcha yang disebabkan oleh oksidasi logam. Ini adalah pilihan yang stabil dan andal untuk produksi massal industri matcha.
Untuk produksi matcha berkualitas tinggi food grade, manik-manik zirkonia food grade adalah media penggilingan yang paling ideal karena efisiensinya yang tinggi, nol polusi, ketahanan aus yang super, dan kinerja perlindungan warna yang sangat baik. Proses gabungan yang dioptimalkan dari "penggilingan kasar baja tahan karat penggilingan halus zirkonia homogenisasi poliuretan" dapat memaksimalkan efisiensi produksi sambil mempertahankan rasa, warna, dan keamanan produk matcha tingkat atas, yang merupakan solusi proses terbaik untuk produksi industri matcha modern.