Pabrik batu hijau matcha dasar khusus baja tahan karat 6CMJY-50QB, pelat batu granit alam, penggilingan dingin kecepatan rendah. Mempertahankan aroma teh, menghasilkan bubuk matcha yang sangat halus. Rangka baja tahan karat dengan roda, cocok untuk kedai teh, laboratorium, dan produksi matcha dalam jumlah kecil.
Pabrik batu matcha kecil khusus tinggi DL-6CYMJ-32W, dilengkapi dengan pelat batu alam 30cm. Penggilingan suhu rendah berkecepatan rendah, menghasilkan bubuk matcha ultra-halus ≤15μm. Kapasitas 50g/jam, bodi baja tahan karat, ideal untuk kedai teh butik & produksi matcha dalam jumlah kecil.
Manual Matcha Stone Mill adalah penggiling tradisional yang dioperasikan dengan tangan yang terbuat dari batu alam, dirancang untuk menghasilkan bubuk matcha yang segar dan asli. Dengan proses penggilingan yang lambat dan panas yang dihasilkan rendah, membantu menjaga warna alami, aroma, dan rasa daun teh. Ringkas dan tahan lama, ideal untuk kafe matcha, kedai teh, restoran, toko pengalaman budaya, dan produksi matcha dalam jumlah kecil.
Mesin pengepakan kantong horizontal 5 stasiun ini menangani kantong M, kantong datar, dan kantong ritsleting untuk bahan butiran 50–500g seperti teh. Secara otomatis menyelesaikan penimbangan, pengisian, penyedotan debu, dan penyegelan dengan kontrol servo, mendukung beberapa aksesori opsional.
Adsorpsi pembersih elektrostatik yang dihasilkan oleh 4-10 rol elektrostatik mengekstrak kotoran dalam teh, seperti rambut, bulu sapu, abu bulu teh, jerami, sutra tas anyaman, potongan plastik, serbuk besi, dll.
Adsorpsi pembersih elektrostatik yang dihasilkan oleh 4-10 rol elektrostatik mengekstrak kotoran dalam teh, seperti rambut, bulu sapu, abu bulu teh, jerami, tas anyaman sutra, potongan plastik, serbuk besi, dll.
DL-6CYMJ-32W Penggiling Matcha Batu Putih Listrik: menggiling hingga ≤15μm, kapasitas ~50g/jam, 0,55KW. Ideal untuk matcha premium dalam jumlah kecil.
Ball mill Matcha dirancang untuk penggilingan produk pertanian pasca-pengeringan (misalnya, teh bubuk, bahan obat Cina) dengan keunggulan penggilingan suhu rendah (15-25℃) untuk mempertahankan warna dan aroma bahan mentah, kehalusan halus (500-1000 jerat), pengoperasian mudah yang dikontrol PLC, dan struktur tahan lama.
Matcha terkenal dengan warna hijau cerah, tekstur bubuk halus, dan rasa teh segar. Penggilingan ultra halus adalah proses kunci untuk menentukan kualitas matcha. Sebagai bahan habis pakai inti peralatan ball mill, material bola gerinda pada dasarnya mengontrol kehalusan penggilingan, kandungan pengotor, dan retensi zat aktif matcha. Tidak seperti penggilingan bubuk industri, penggilingan matcha memiliki persyaratan ketat untuk keamanan pangan, nol polusi, dan perlindungan warna. Memilih bola gerinda yang sesuai sangat penting untuk meningkatkan mutu matcha dan efisiensi produksi.
Artikel ini secara sistematis membandingkan keunggulan dan cacat kinerja dari empat bola gerinda yang umum digunakan untuk pemrosesan matcha, dan memilah skema pencocokan optimal untuk berbagai proses produksi.
1. Karakteristik Dasar dan Perbedaan Core Grinding Balls untuk Matcha Untuk memenuhi persyaratan penggilingan matcha ultrahalus pada tingkat yang berbeda, pabrik bola industri modern biasanya menggunakan media penggilingan berbasis zirkonia dengan berbagai kemurnian, bahan, dan ukuran. Berikut analisa lima bola gerinda mainstream:
1.1 Bola Komposit Zirkonia-Alumina 13mm
![]()
Karakteristik: Menggabungkan kekerasan alumina yang tinggi dengan ketangguhan zirkonia. Dibandingkan dengan bola alumina murni, ketahanan ausnya meningkat secara signifikan, dan tidak mudah pecah. Dibandingkan dengan manik-manik zirkonia murni, ini lebih hemat biaya.
Aplikasi: Cocok sebagai media penggilingan perantara untuk matcha. Ini memberikan efisiensi penggilingan yang baik sekaligus mengendalikan biaya, menawarkan nilai uang yang sangat baik.
1.2 Manik Zirkonia 95% 20mm
![]()
Karakteristik: Kemurnian 95% (biasanya zirkonia yang distabilkan Yttria) memiliki kepadatan sangat tinggi dan ketahanan benturan yang kuat. Ukuran 20mm yang besar memberikan energi kinetik individu dan gaya tumbukan gravitasi yang sangat besar.
Aplikasi: Terutama digunakan untuk tahap penggilingan kasar primer atau menghancurkan partikel teh berukuran besar. Dengan cepat memecah struktur serat kasar daun teh, meletakkan dasar untuk penggilingan ultrahalus selanjutnya.
1.3 Manik Zirkonia 95,8% 5mm
![]()
Karakteristik: Kemurnian tinggi memastikan keamanan pangan dan nol polusi. Ukuran mikro 5mm berarti bahwa dalam volume yang sama, titik kontak antara bola gerinda meningkat secara eksponensial, menghasilkan gaya geser dan gesekan yang sangat padat.
Aplikasi: Khusus digunakan untuk tahap penggilingan dan pemolesan ultrahalus dari matcha. Ini adalah media utama yang menentukan kehalusan akhir (misalnya 800-2000 mesh) dan tekstur halus bubuk matcha.
1.4 Manik Zirkonia 99,9% 12mm
![]()
Karakteristik: Kemurnian ultra-tinggi sebesar 99,9% menghadirkan stabilitas kimia tertinggi, tingkat keausan sangat rendah (hampir nol), dan permukaan halus. 12mm adalah ukuran medium emas yang menyeimbangkan gaya tumbukan dan geser dengan sempurna.
Aplikasi: Pilihan utama untuk matcha kelas atas/premium. Dengan curah hujan tanpa pengotor, produk ini dengan sempurna melindungi klorofil keadaan bebas berwarna hijau cerah dan aroma murni matcha, sepenuhnya mematuhi standar kualitas makanan internasional yang paling ketat.
1.5 Standar - Manik-manik Keramik Zr-Al Brown
![]()
Karakteristik: Sebagai konfigurasi "standar" untuk peralatan tersebut, manik-manik keramik berwarna coklat disinter dengan formula khusus. Kepadatan dan ketahanan ausnya berada di antara alumina biasa dan manik-manik zirkonia murni. Struktur permukaan mikroskopis secara efektif menangkap partikel teh.
Aplikasi: Konfigurasi universal untuk pabrik bola matcha standar. Sangat tahan lama dan efektif mencegah perubahan warna matcha yang disebabkan oleh oksidasi logam. Ini adalah pilihan yang stabil dan andal untuk produksi massal industri matcha.
Untuk produksi matcha berkualitas tinggi food grade, manik-manik zirkonia food grade adalah media penggilingan yang paling ideal karena efisiensinya yang tinggi, nol polusi, ketahanan aus yang super, dan kinerja perlindungan warna yang sangat baik. Proses gabungan yang dioptimalkan dari "penggilingan kasar baja tahan karat penggilingan halus zirkonia homogenisasi poliuretan" dapat memaksimalkan efisiensi produksi sambil mempertahankan rasa, warna, dan keamanan produk matcha tingkat atas, yang merupakan solusi proses terbaik untuk produksi industri matcha modern.